کوپلینگ مغناطیسی درواقع یک انتقال دهنده گشتاور، از الکترو موتور به گیربکس یا از خروجی گیربکس به شفت، می باشد. اصلی ترین مزیت این ابزار این است که، امکان تعیین حد گشتاور انتقالی با تنظیمات کوپلینگ مغناطیسی وجود دارد و به علاوه، با توجه به اینکه این انتقال نیرو از طریق میدان مغناطیسی انجام می شود، هیچ اتصال مکانیکی بین شافت های انتقال نیرو وجود ندارد که این مسئله، می تواند کمک بزرگی برای محققین و مهندسی شیمی باشد؛ تا بدون شکست فشار و همینطور دخالت گونه های مزاحم در واکنش های شیمیایی، محصول مورد نظر تولید گردد .
شرکت میعاد صنعت با برخورداری از دانش و تجربه مهندسین طراح باتجربه خود؛ توانسته کوپلینگ مغناطیسی را برای راکتور های هیدروترمال و راکتور های صنعتی طراحی و اجرا کند .
کوپلینگ مغناطیسی چیست؟
این محصول، در کلاس های مختلف تولید می شود. پارامتر های تعیین کننده در آن مواردی مثل، فشار کاری، دمای کاری، تعداد دور بر دقیقه و میزان مقاومت کوچلینگ مغناطیسی به خوردگی هستند. کوپلینگ مغناطیسی برای انتقال قدرت بین دو محور، بدون هیچ نوع تماس فیزیکی می باشد. از کوپلینگ مغناطیسی معمولا برای انتقال دور به محور راکتور های تحت فشار، استفاده می شود.
بخاطر وجود فشار و دما استفاده از آب بند های معمولی گزینه خوبی نمی باشد و تنها راه انتقال دور موتور به همزن، استفاده از کوپلینگ مغناطیسی است.
جنس این کوپلینگ ها، معمولا فولاد زنگ نزن مقاوم به اسید است و همچنین برای یاتاقان های کوپلینگ های مغناطیسی معمولا از بلبیرینگ های سرامیکی استفاده می شود. از مواد پلیمری دیگری نیز مثل: PEEk استفاده می شود. یکی دیگر از کاربرد های کوپلینگ های مغناطیسی، در پمپ هایی است که سیالات خاصی مانند اسید را پمپ می نمایند. بیشترین مقدار کاربرد کوپلینگ های مغناطیسی، در کابل جمع کن ها امی باشند، زیرا می دانیم که در کابل جمع کن ها، گشتاور منتقل شده نباید از میزان خاصی بیشتر شود؛ چون در صورت افزایش گشتاور، امکان آسیب دیدن کابل زیاد است.
وظایف کوپلینگ
- انتقال قدرت از محور محرک به محور متحرک
- جذب خطا های ناشی از هم راستا نبودن محور ها
- جذب ارتعاشات
- عدم انتقال حرارت
خصوصیات اجزای کوپلینگ مغناطیسی
- انواع مغناطیس
نئودیمیوم
- دمای عملکرد تا 150 درجه سلسیوس
- مقاوم به خوردگی
- مقاومت مغناطیسی بالا
ساماریوم کوبالت
- دمای عملکرد تا 350 درجه سلسیوس
- مقاوم به خوردگی
- خیلی گران
سرامیک
- دمای عملکرد تا 250 درجه سلسیوس
- غیر مقاوم به خوردگی
هستلوی
- دمای عملکرد تا 350 درجه سلسیوس
- غیر مقاوم به خوردگی
- انواع درایور
آلومینیوم
- قیمت پایین
- رسانش نسبی بالا
مس
- قیمت متوسط
- رسانش نسبی بالا
عوامل موثر بر مقدار گشتاور کوپلینگ مغناطیسی
در راکتور های تحت فشار کوپلینگ مغناطیسی وظیفه انتقال توان از موتور محرک که معمولا موتور های الکتریکی هستند را به شفت همزن، بر عهده دارد. مقدار این گشتاور به پارامتر های زیر بستگی دارد:
1- نوع سیال داخل راکتور
- چگالی مواد راکتور
- ویسکوزیته مواد راکتور
- دمای مواد راکتور
2- همزن
- نوع همزن راکتور
- تعداد پره های همزن
- فرم پره ها
- زاویه پروانه های راکتور
- تعداد دور همزن
3- موتور
- تعداد دور در هر دقیقه
- توان خروجی موتور
کوپلینگ روتکس ROTEX
کوپلینگ روتکس ROTEX با ابعاد کوچک، وزن و جرم کم و همچنین انتقال گشتاور زیاد ساخته می شود. کیفیت کار و طول عمر این کوپلینگ، با استفاده از ماشین کاری دقیق بهبود یافته است. کاربرد کوپلینگ روتکس ROTEX برای انتقال گشتاور است، که ارتعاشات پیچشی را خنثی و به جذب شوک های ناشی از عملکرد های غیر متعارف می پردازد.
کوپلینگ روتکس ROTEX در برابر دمای T-PUR مقاوم شده است، که در سه درجه مختلف سختی موجود می باشد. با توجه به کاربرد های متعددی که کوپلینگ روتکس دارد، این کوپلینگ با قطب های متفاوت، در موارد مختلف و شرایط نصب های متفاوت، در دسترس هستند.
دلیل تفاوت این مدل های کوپلینک روتکس این می باشد که، اتصالات مثبت یا اصطحکاکی ارائه می دهند، اما موقعیت های نصبی مثل: شفت های دنده ای با انتقال یکپارچه و یا موارد مشابه این نیز پوشش داده می شوند.
مشخصات کوپلینگ روتکس
- انعطاف پذیری
- کاهش لرزش
- پلاگین محوری
- مونتاژ آسان
- محافظ دار
- گشتاور حداکثر تا 35000 نیوتن متر
- تعمیر و نگهداری مستقل
- آسان برای کنترل
- مواد استاندارد برای T-PUR
توجه داشته باشید که کوپلینگ روتکس، درواقع از نوع کوپلینگ چدنی می باشد و از انواع آن می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- کوپلینگ روپکس
- کوپلینگ پنجه ای
کوپلینگ پنجه ای N-eupex
کوپلینگ های ضربه گیر با لاستیک های انعطافی که نام آن ها کوپلینگ پنجه ای – N-eupex می باشد، از مهم ترین و پر مصرف ترین کوپلینگ ها بعد از هیدروکوپلینگ ها هستند؛ که البته از ساده ترین نوع کوپلینگ متغیر غیر الاستیک می باشند. هنگامی که در محور ها، در جبهه گسترش طولی، گرما بیشتر می شود؛ مانند توربین های بخار این نوع کوپلینگ ها استفاده می شوند.
کوچک ترین نوع آن پهنای طولی 15 تا 10 میلی متر دارد و بزرگ ترین آن 25 میلیمتر است. این کوپلینگ ها همچنین به عنوان چنگال های اتصال استفاده می شوند که از طرفی با چرخش لغزنده، می تواند یک حرکت کشویی در انتهای یکی از محور ها انجام دهد و از طرف دیگر نیمه دوم که در محور دیگری ثابت شده، درگیر یا جدا شود.
کاربرد کوپلینگ پنجه ای برای اتصال به الکتروموتور و درام است. این نوع کوپلینگ حتی برای استفاده در گیربکس های صنعتی با دور و گشتاور بالا نیز، مناسب می باشند.
کوپلینگ پنجه ای، ارتعاشات لرزاننده حرکتی را از منطقه عملیاتی تجهیزات مکانیکی به گونه ای حرکت می دهد که هیچ تأثیری بر روی درایو نخواهد گذاشت. کوپلینگ N-EUPEX از چدن با کیفیت بالا ساخته شده و درواقع یک کوپلینگ چدنی به حساب می آید.
مزایای کوپلینگ پنجه ای
- قابلیت اطمینان حداکثری و بی خطر برای عملیات
- سه قطعه مناسب برای مونتاژ پلاگین و ساده سازی با جایگزینی عناصر
- انتخاب سختی elastomer، متناسب با کاربرد های مختلف
- مناسب برای محیط های انفجاری
- دارای گواهینامه ATEX
- بالا بودن میزان دسترسی قطعات استوک
